聚氨酷是目前性能zui好的建筑保溫材料之一。采用干掛或粘貼方式用聚氨酯發泡設備將聚氨酷保溫復合板固定在建筑外墻表面，不僅具有保溫和裝飾的雙層效果，而且施工工藝簡單方便，產品質量穩定，使用壽命長。

 

　　白動化程度高、環保、節能的聚氨酷外墻保溫復合板聚氨酯發泡設備的開發研制及其應用現狀，是人們尤為關心的問題，發泡設備系統生產方式主要有非連續式和連續式兩種，因此作者就上述兩種生產方式中zui常用的發泡設備系統的應用進行介紹，以期能促進我國建筑節能市場的快速、穩步發展。

 

　　非連續化生產方式

 

　　非連續化生產方式中應用的設備主要有層壓式發泡生產線、上下雙層履帶式生產線及固定式多工位模具生產線，均適合于小規模、小批量及多品種保溫復合板的生產制造。

 

　　1. 1層壓式聚氨酯發泡設備生產線

 

　　層壓式聚氨酯發泡設備生產線由高壓發泡機、層壓機、混合頭移動小車、上料及卸料系統等部分組成，通常采用一臺發泡機配單臺或多臺層壓機。

 

　　層壓機通常有多層層壓機和2 }2型層壓機兩種，其生產線見圖1和圖2多層層壓機由多塊模板上下疊加，采用液壓油缸上下運動將模板鎖緊、打開，可單層模板發泡，也可多塊模板同時發泡，模板不能左右進出，產品的上件、取件，需在層壓機外部單獨配置工作臺完成，一般可滿足于產品尺寸不大及同時多塊板發泡的需要;2 }2型層壓機通常配置4塊移動模板，工作時，2塊在層壓機內發泡，2塊在層壓機外上件、取件，循環交替工作，模板通過移動臺車左右進出，方便上件、取件，工作效率高，模板尺寸設計相對多層層壓機要大，可適用于尺寸較大產品的發泡需要。

 

　　層壓式聚氨酯發泡設備生產線通常采用直線布局，高壓發泡機混合頭在層壓機之問移動式灌注，層壓機的每層模板可同時發泡多塊產品，發泡模具采用模塊化設計，適合于不同規格保溫復合板的混線生產。